模具电火花修复技术

电火花模具技术是利用电火花堆焊设备在需的模具表而沉积金属，利用电弧放电将电极材料转移并堆积到工件表面。利用电火花技术可在模具失效表而沉积1层合金，不但起到作用，还能起到作用。电火花技术对磨损、小气孔、小崩口等微量的效果较好。

利用电火花沉积技术，对因腐蚀产生气孔的N系列后立柱外板、全顺系列后立柱外板(中顶)的冲压模具进行，后工件无拉伤现象，且寿命提高，取得了良好的效果。对1副因磨损导致配合间隙增大的扼流圈山宇形铁芯冲裁模用电火花技术进行，材料为Y，后刀口处平均硬度值为70HR寿命提高到5万件。对X700型汽车底梁拉伸模进行，寿命也提高了几倍。

由于模具电火花技术采用急冷的方式冷却，使沉积层容易产生裂纹，且硬度很高，不利于后续加工。

运用表而技术对模具进行是延长模具寿命的一种重要手段，随着表而技术的发展，可用于的模具的范围也越来越广。从效率较低、质量不高的火焰堆焊技术发展到、性能优良的激光堆焊技术，从单一的堆焊技术发展到电刷镀、热喷焊、激光熔覆、电火花等多种技术，同时几种技术的复合应用也在发展；可的失效形式多样化，从崩刀、塌陷、切裂等到窄缝、深孔、小台而、气孔、沙眼、微量磨损、局部剥落等形式，厚度也在减薄，从几十毫米到几微米的超差都可进行，减少了对基体的“二次损伤”。

随着模具使用范围的扩大，使用性能要求的提高，不论从节约资源、降低成本，还是从带来的附加社会效益来看，运用模具技术对加工超差和失效的模具进行都是模具制造业中的一部分。随着我国对建设节约型社会政策的推进，模具表而技术必将   快地发展。