冷作模具钢的市场需求

近10年来，随着“中国制造”的再次崛起，我国模具行业匕速发展，其产值以年均巧%左右的增长率增长，高于GDP的年增长速度。随着经济的产业结构转移，预计到2020年中国将成为世界制造强国和制造业中心，中国模具行业存在着广阔的前景和   的机遇。据预测，2013~2015年，我国模具行业年均增速仍将保持在10%左右，2015~2020年保持在8%左右。而根据《模具行业“十二五”发展规划》，到2015年我国模具总销售额将达到1740亿元，其中出口模具占15%左右，即40亿美元左右;国内市场国产模具白配率达到85%以上，中   模具的比例达40%以上;模具标准件使用覆盖率将从目前的55%提高到2015年的65%,2020年达到70%以上。

模具行业的匕速发展也拉动了市场对模具钢的需求，模具钢产量不断攀升。早期冷作模具的产值居模具制造业的   位，近年来由于塑料模具发展，在不少发达   冷作模具退居模具工业产值的   位，但其产值仍占模具总产值的1/3左右。据   统计局公布，2012年   冷作模具钢产量为7.1654亿吨，同比增长3.1%，再创历史新高。

据《模具行业“十二五”发展规划》预测，近5年来我国模具在   模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期继续看好。特别是冷作模具使用量   大的汽车行业，预计“十二五”期问将会以年均10%左右的增长速度发展，加上我国庞大的机动车保有量(2009年底为1.86亿辆，其中汽车7619.3万辆，摩托车9453万辆)所带动的维修配件市场和出口市场，我国汽车零部件也将在1.5万亿元的庞大市场基础上保持较高的增长速度，由此预计“十二五”期问汽车模具的年均增速不会低于10%。

在今后的5年中，大型、、复杂、组合、多功能复合模具和高速多工位级进模、连续复合精冲模、厚板精冲模将成为发展。在航空航天、高速铁路、电了和城市轨道交通、船舶、新能源等要求的高强、高速、高韧、、高材料的新的成形工艺及模具制造，将有重大突破。根据中国模具工业协会规划，“十二五”期问冷作模具钢发展为以下几个方面。

1)为C级汽车及以级中   轿车配套的汽车覆盖件模具。

2)为电了、信息、光学等产业及仪器仪表、器械配套的模具，包括冲模及特种材料和微特零件成形模等。有些超模具要向纳米度发展。

3)大型及多工位级进模，包括汽车零部件和OA设备等大型多工位级进模及高速运行的长寿命多工位级进模等。

4)大尺寸零件和厚板精冲模及复杂零件连续复合精冲模等。

5)板和不等厚板冲模。

6)模具材料，如抗拉强度>800MPa的钢板模具钢等。

今后我国模具钢的发展方向为:模具日趋大型化，尤其是模具成形零件日趋大型化，为提高生产效率，一模多腔，大型模块钢需求量将逐年增加;模具的精度越来越高，要求钢材质量好、尺寸、稳定性好;中   模具钢的需求量不断增加，低档模具钢过剩。另外，随着模具标准件应用的日益广泛，模具标准化、商品化程度的提高，对模具钢产品质量、品种规格和交货周期将提出   高的要求。而我国冷作模具钢生产总量虽不断攀升，但品种仍较为单一，导致每年仍需从日本、德国、瑞典、奥地利、韩国等   模具钢材，使企业的模具生产成本居高不下。因此，国产新型冷作模具钢迫在眉睫。