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在模具作业中 要注意 生产
作者：晓明模具 发布时间：2016-12-26
内容摘要：由于铸造模具为金属制品的生产加工带来了的便利，但是我们也要注意使用的规范，避免事故的发生，才能够充分利用它的优势。
由于铸造模具为金属制品的生产加工带来了的便利，但是我们也要注意使用的规范，避免事故的发生，才能够充分利用它的优势。
由于铸造作业过程中存在诸多的不 因素。可能导致多种危害，需要从管理和技术方面采取措旒，控制事故的发生，减少危害。
１．火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故。
２．灼烫及机械伤害
浇注时稍有不慎，就可能被熔融金属；经过熔炼炉时，可能被飞溅的铁水；经过铸造模具时，也可能被。铸造作业过程中，机械设备、工具或工件如铸造模具的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如造型机压伤，设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
３．尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘，因接触粉尘、物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出；利用焦炭熔化金属，以及铸造模具的铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体，如处理不当，将引起呼吸道 。
４．高温和热辐射
铸造生产在熔化、铸造模具浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量，在夏季车间温度会达到40℃或 高，铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利，要注意降温。
对于以上事项在生产时 要注意到，只有 生产才能为行业尽一份力。才能 的去服务社会。
对于铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题，铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产铸钢铸铁等铸件过程中，会出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等，目前也只能采取补救措施，还不能从根本上解决这些缺陷。
目前，国内针对铸钢铸铁等铸件的缺陷有以下方式， 是氩弧焊，该方法主要是针对铸钢铸铁件、铝合金压铸件等，焊补，精度较电焊机高。 是电焊机，该方法主要针对铸钢铸铁等铸件，它能较大的缺陷，效率较高。这两种方法都有各自的缺陷，有的解决方法还会产生二次缺陷等，因此从目前来看，还无法 铸件上的缺陷，也只能针对具体问题具体解决。
当然这与我国模具发展较晚有着很大关系，也和铸钢铸铁等铸件生产的工艺水平不高、所采用的铸造设备性能不高等因素有关，随着我国铸造业工艺水平的提升和铸造设备性能的提高，相信未来这种硬伤会很好的解决， 起码不会成为困扰铸造企业的大难题。
