国产模具钢存在的问题以及与   水平的差距

20世纪80年代以来，我国模具工业进入了发展时期，地   了模具钢生产、应用技术的进步，通过引进的设备和技术，已能生产   的模具钢。但是，从总体水平而言，我国模具钢还比较落后，与   水平相比，主要有以下差距：

(1)模具钢品种、规格不全，低档次较多，   次较少。   、模具钢的品种少。从品种方面尚未形成塑料、玻璃、建材、陶瓷等的模具钢系列。钢材中扁钢、模块、精料制品比例比较低，钢材的利用率较低10%左右。为满足制造大型、、复杂、高寿命模具的需要，发展预硬化钢，而国产钢基本上停留在退火阶段，或热轧状态供货，并且供货周期较长，这是我   电行业大量模具钢的主要原因。

(2)模具钢的化生产程度较低。钢材的质量、性能稳定性较差，外观质量较差。中国模具钢分散在几十个企业生产，大部分生产厂家的生产工艺装备不配套，特别是后部工序，深加工设备落后，从而制约国产模具钢质量的提高和性能的提高。

(3)模具钢供销渠道有待。模具制造多为单件或小批量生产，而所需钢材的品种多、规格多、数量少、需求供货及时的行业特点，与冶金厂的批量生产有矛盾。通过钢材商店可随时解决零售问题。国内近几年来也出现了部分代理商、钢材商店等中间销售环节，但在模具钢销售的服务意识和水平上与水平还有   差距，影响了国产模具钢的推广和应用。例如Bohler-Uddehum的10万用户中，大多是工程师指导用户使用。

值得注意的是，我国模具的质量和服务，离用户需求的差距相当大，因而出现了不少，宁可出高价买的，不愿以买国内的”的不正常现象。部分模具钢价格比较。钢材价格要比国内价高出3倍一6倍，从同一钢种的价格差距上反映出我国模具钢的落后而貌。