生产线模具铸造产业集群现状

　　生产线模具铸造产业集群是指在某一特定，以铸造产业为主导产业，且在地理上集中，有交互关联性的企业、化供应商、服务供应商、金融机构、相关产业的厂商及其他相关机构等组成的群体。
　　目前，己出现不少现代铸造工业园。如   洛杉矶的铸造工业园，年产60万t，产值达55亿美元。日本、韩国和我国台湾地区中小铸造企业较多，往往都以集群的形式存在，可共享物流系统、检测中心、信息中心、中心等，集聚效应显著。而我国有铸造特色的产业集群近300个，大多与区域经济协调发展且与特色经济相适应。其中，环渤海区域泡括北京、天津、辽宁、河北、山加和长三角区域泡括上海、江苏、浙江、安徽)铸造产业的集中度较高，铸造业的基础条件和发展趋势良好，铸件年产量达1971万t，占   总产量的58.8%；企业数近14300家，占   47.5%；从业人员117.3万人，占   的61.8%。就辽宁而言，有沈阳铸锻工业园、抚顺的拉古冶金铸锻工业园、西丰铸造产业园、本溪满族自治县铸造产业基地、哈左县冶金铸造工业园、阜新市铸造产业基地等，各具特色。我国铸造产业集群的建设己经初见成效，如“中国铸件之都”、“中国铸造之乡”、“中国特色铸造产业集群试点市”、河北衡水市“轨道交通基础铸件基地”、山东“中国铸造   村”、“中国艺术铸造产业基地”和“中国   铸造生铁基地试点”等一批特色鲜明、优势明显的产业集群正逐步发展壮大。据悉还将围绕铸造原辅材料、铸造装备、特色工艺铸造产品与区域产业、特色铸件、产业链延伸等相关产业集群的建设。但目前，我国现有的铸造产业集群还是一些数量大、水平低的铸造产业的集群，存在很不完善的地方，如规模小、层次低、管理弱、摊子散和环境差等诸多问题，作用还没有充分发挥出来，有待加以解决。
　　提高产业集中度的制约瓶颈在于传统的制造组织观念、环保标准与制约规则缺失。提高生产线模具铸造产业集中度是包括政府和企业在内的全社会的责任。
　　铸件的集中化生产在国内己经探讨和实践了半个世纪以上，过去的不成功实际上是由于社会经济和技术进展的局限造成的。在当今社会，互联网提供了及时顺畅的信息沟通手段，发达的物流产业提供了及时便捷的货物时空转移服务，市场一体化等良好的社会经济条件、市场经济观念的深入，为铸造产业的化生产经营提供了坚实的社会、经济和技术环境。
　　使用铸造毛坯的各类制造业，应该建立各自合理的发展战略，适应日渐完善的产业分工环境，按照现代经营管理观念构建自己的供应链，将自己的经营重心放到产品和市场的，将基础性零部件铸造，交由有资质的、能够满足顾客需求的企业生产，逐步实现铸件商品化采购。
　　生产线模具铸造产业发展既要遵循市场经济规律，又要符合社会经济发展的合理方向。政府对于铸造浇注冷却流水线产业集中发展的导向肩负重要责任，各级政府可以通过产业规划、立项审批、环境保护、设立规章、制定合理的企业设立门槛等多种手段引导、调控产业的集中化发展实践证明，近年来政府对于钢铁冶金、能源生产、矿山开采等行业的发展导向进行的类似调控都是成功的。